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作为一种新型高效换热元件，高频焊翅片管元件的设计和制作是特别针对于解决传统串片型和绕制型翅片做成的散热器的缺点而进行的。而改进采用高频焊翅片管这一高效散热元件在实际应用中充分体现了其良好的性能。

从结构上来分析，高频焊翅片管是将带钢缠绕于钢管表面，并采用高频焊接工艺完成焊接，从而将片焊牢在管上，了管与翅片的结合强度。该元件具有换热效率高，散热面积大，使用寿命长，适应温度范围广，承受压力高等特点。针对于不同用户的生产要求，我们可以进行特别制作，包括直径从20至150mm各种规格、材质的高频焊翅片管。

之所以能够得到广泛应用和推广，主要是得益于高频焊翅片管自身所具有的优良性能，该产品生产效率高，可连续缠绕生产；而且生产成本低，它依靠高频焊接本身的特性——集肤效应加热工件表面，达到焊牢的目的，焊接过程中不需添加任何填充金属材料。

由于所采用的焊接工艺较为，因而可确保高频焊翅片管的焊接质量，焊接牢靠，能承受频繁开、停工而引起的热冲击波动。该产品目前已广泛应用于石油、化工、电力等行业的新型高效传热元件中，起到强化管外传热、提高回收热效率、节能降耗的作用。

用户在日常使用高频焊翅片管期间，还需要多注意检查。主要包括的内容有：1、高温排气的入口温度已超过允许值，或者是降到过低的数值；2、高温排气的流量是否超过或不足；3、低温边的流量是否存在不足或过多的问题；4.翅片管是否有积灰积聚。